常州品正發(fā)明一種新型臥式沸騰干燥系統(tǒng)

  國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)常州市品正干燥設(shè)備有限公司在發(fā)明新型雞粉生產(chǎn)線、一種帶自動(dòng)稱量配重分料功能的攪拌生產(chǎn)線等近20個(gè)國(guó)家專利項(xiàng)目后，日前又發(fā)明一種新型臥式沸騰干燥系統(tǒng)，使該干燥系統(tǒng)技術(shù)性能在國(guó)內(nèi)同行業(yè)中處于LX地位，增添了很強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。至今該系統(tǒng)連續(xù)獲得兩項(xiàng)國(guó)家專利。

  沸騰干燥機(jī)又稱流化床，根據(jù)外形分為立式和臥式兩大類，立式沸騰干燥機(jī)如FG系列立式沸騰干燥機(jī)、GFG系列高效沸騰干燥機(jī)；臥式沸騰干燥機(jī)如XF系列臥式沸騰干燥機(jī)，該干燥機(jī)自應(yīng)用幾十年來不斷地改進(jìn)、提高，在制藥、化工、食品、糧食加工、農(nóng)藥、飼料等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，為粉狀、顆粒狀物料快速干燥的典型設(shè)備。

  常州品正根據(jù)市場(chǎng)和用戶的需求，對(duì)臥式沸騰干燥機(jī)進(jìn)行多次改進(jìn)創(chuàng)新，大大提高了其技術(shù)性能，如針對(duì)雞粉生產(chǎn)線中的臥式沸騰機(jī)中需要將潮濕的雞粉采用人工攪散，然后有序倒入干燥機(jī)進(jìn)行干燥，生產(chǎn)效率低、用工成本高、勞動(dòng)強(qiáng)度大，發(fā)明一種新型的振散機(jī)構(gòu)，通過皮帶使轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，上下移動(dòng)，潮濕結(jié)塊的雞粉隨著落料板上下運(yùn)動(dòng)被振起再下落，被均勻地打散；采用機(jī)械化代替人工操作，從而提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減少企業(yè)用工。

  現(xiàn)有的臥式沸騰干燥機(jī)還有一個(gè)弊端，就是將布袋除塵器內(nèi)置設(shè)計(jì)，在生產(chǎn)過程中布袋表面積料現(xiàn)象嚴(yán)重，為保證設(shè)備正常使用需要一天停機(jī)數(shù)次，工人進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部多次清洗，存在安全隱患，增加能耗，嚴(yán)重影響生產(chǎn)效率，且干燥產(chǎn)品是有毒物料，對(duì)工人健康有損害。為此該公司又發(fā)明一種新型臥式干燥系統(tǒng)，即通過將布袋除塵器獨(dú)立于干燥機(jī)之外由輸料管道連接，這樣可以實(shí)現(xiàn)免清洗、免停機(jī)維護(hù)，保證了生產(chǎn)的連續(xù)性，降低企業(yè)能耗，提高工作效率，同時(shí)因?yàn)闊o需人工來回多次清洗，保障工人身體健康，消除安全隱患。

  至今常州品正新型臥式沸騰干燥機(jī)具有其他企業(yè)產(chǎn)品沒有的優(yōu)勢(shì):一是為免維護(hù)干燥設(shè)備，解決了原先生產(chǎn)廠家需要經(jīng)常清洗干燥床的麻煩，整套設(shè)備清潔WWR，特別是農(nóng)藥等生產(chǎn)廠家生產(chǎn)有毒有異味產(chǎn)品也可免除清洗，保障工人身體健康；二是操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度小，進(jìn)、出料均可自動(dòng)進(jìn)行，采用閉風(fēng)器自動(dòng)連續(xù)出料，流化床板開孔率大，送氣量大，大大提高沸騰床的熱效率，而且風(fēng)向穩(wěn)定一致，便于物料的沸騰和干燥，出料順暢徹底；三是干燥效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，在流化床層下方制作多個(gè)可調(diào)節(jié)分風(fēng)進(jìn)口管，很好調(diào)節(jié)床層每一段進(jìn)風(fēng)風(fēng)量，確保物料的沸騰效果，有利于熱量的充分利用，從而提高系統(tǒng)的干燥效率；設(shè)計(jì)較寬的沉降段，使該段的風(fēng)速降低，并且采用無級(jí)調(diào)速風(fēng)機(jī)來自由控制風(fēng)速，從而確保物料在充分干燥的前提下，只有粉料可以被一定流速的引風(fēng)帶入到外置的

  除塵器中，絕大多數(shù)顆粒均能留在沸騰床內(nèi)繼續(xù)干燥，達(dá)到終水分要求，并且保證干燥后物料大多為顆粒；四是干燥時(shí)間短，熱效率高，濕物料從床體的一頭進(jìn)入，與熱風(fēng)廣泛接觸，被熱風(fēng)形成流化狀態(tài)，經(jīng)過幾十秒或幾分鐘沸騰，就可完

  成干燥，自動(dòng)從床體的另一頭流出；五是自動(dòng)化控制溫度，如進(jìn)風(fēng)溫度120度至

140度，出料溫度40度至80度，從而控制產(chǎn)量，符合現(xiàn)代化連續(xù)生產(chǎn)的要求。

 (胡祖福)

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